電安裝工藝—水管管路開槽
施工方法、先彈線,再開槽。管路開槽按要求必須是平行線與垂直線(如有水電施工圖的對(duì)照施工圖更好)。須平行走線的管路一律控制在60-90厘米高(從地面算起),有水龍頭的管路必須垂直。深度控制在4厘米。線槽開好后施工負(fù)責(zé)人記好開槽管路尺寸、位置。方便以后潔具安裝時(shí)知道管路的位置。
水電安裝工藝—水路管道安裝
用材要求、PPR管、鋁塑管。 三年前大多數(shù)用戶買鋁塑管,這兩年用PPR管用戶的比較多。管道又分冷水管與熱水管專用。暗藏管道杜絕使用鍍鋅鐵管。首先,通過(guò)施工圖施工人員與業(yè)主商量水域位置與使用功能。安排水電師傅排放安裝好所有的水龍頭及用水位置。如有施工圖可根據(jù)施工圖安排放置。施工圖水路功能久缺不到位的,和業(yè)主溝通增加水路使用功能。
水電安裝工藝—水路管道檢查
水路管道檢查至關(guān)重要,這相關(guān)以后的水路安全隱患問(wèn)題。 我們通常用試壓的方法做管道檢查。試壓是管道檢查滲漏的方法之一,先用賭頭將所有內(nèi)絲賭死。用壓力表打壓(家裝一般12個(gè)壓)試水。打壓之后檢查所有管道所有接頭。第二種方法就是上了賭頭之后,打開水閘二天二夜,第三天檢查所有接頭。本人一般采取前面那種方法。
您好!水電安裝工程施工工藝如下:
水路安裝:
1)水管管路開槽:施工方法、先彈線,再開槽。
2)水路管道安裝:用材要求、PPR管、鋁塑管。
3)水路管道檢查:水路管道檢查至關(guān)重要,這相關(guān)以后的水路安全隱患問(wèn)題。
4)二次防水:水路管道安裝之后,用水泥沙子混合封好衛(wèi)生間所有線槽。
電路安裝:
1)電線線路開槽:施工負(fù)責(zé)人在與業(yè)主商量好用電功能與要求之后,與電工師傅交底,彈好平行與垂直線開槽。
2)電線電路布線:用材要求、2.5~6平米以上銅芯線、16mm以上線管。
3)強(qiáng)電與弱電的要求布線在最底限度下相隔30厘米,空調(diào)插座專用6平米以上的電線分組,電器插座專用4平米分組,開關(guān)2.5平米以上專用分組。
4)所有電線路布置好之后,施工負(fù)責(zé)人記好線路的布置及排放尺寸,這樣方便后期各類家居飾品安裝。
希望我的回答能夠幫助您!
一、工程概況 本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。
二、施工工藝
1、管道安裝 工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。 管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。
(1)管道絲接:
1)絲接用于給水管。
2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。
3)采用電動(dòng)套絲機(jī),DN25mm以上要分兩次進(jìn)行,長(zhǎng)管套絲時(shí),管后端要墊平。
4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。
5)安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。
(2)管道焊接
1)焊接管道時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
2)鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
3)管材壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光
4)管道焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定。
5)管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。
6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。
7)法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。
(3)排水PVC管
1)按實(shí)測(cè)樣圖選定合格的管材和管件,預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后,按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。
2)PVC管與鑄鐵管連接時(shí),應(yīng)將PVC管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。
3)將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。
4)橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置,根據(jù)計(jì)算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。
5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。
(4)PPR管
1)確認(rèn)圖紙:為進(jìn)行準(zhǔn)確施工,先要通過(guò)圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。
2)使用截?cái)鄼C(jī),按使用長(zhǎng)度截?cái)?,斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。
3)用熔接機(jī)加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。
4)熔接管和附件 加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上,再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。
5)安裝前水壓測(cè)試 在安裝前要先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測(cè)試,以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過(guò)水壓測(cè)試要清除熔接不良部分。
6)管道搬運(yùn)及連接 搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分,以防管破損。 與其它配管材料的連接,用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。
7)管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上,管卡與管道間加橡膠墊。8)安裝后水壓試驗(yàn) 在管道及附件全部安裝完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),確認(rèn)全部管道是否漏水。
2、水壓試驗(yàn)
1)、管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。
2)、系統(tǒng)安裝完畢后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。
一、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙(如無(wú)圖紙,則根據(jù)業(yè)主實(shí)際需求)并業(yè)主需求,估算工作量和工作時(shí)間。
二、根據(jù)實(shí)際需求計(jì)算電路負(fù)荷、設(shè)計(jì)線路,并開列裝修所需輔料清單;做衛(wèi)生間閉水實(shí)驗(yàn),檢查衛(wèi)生間地板有無(wú)滲漏。
三、清理工地現(xiàn)場(chǎng),檢查原有線路;拆除所需變動(dòng)處的控制箱、面板、管路線路,消除裝修施工中的安全隱患
四、在墻面上給熱水器、暗閥、角閥、水嘴、線盒定位;
五、根據(jù)實(shí)際需求合理設(shè)計(jì)規(guī)劃水路走向,并根據(jù)電路負(fù)荷進(jìn)行電路分配并設(shè)計(jì)規(guī)劃電路走向;
六、清掃墻面地面,使用卷尺、墨斗、水平尺根據(jù)線路線管所需寬度彈出所需切割管線槽的確切位置;位置標(biāo)定后,計(jì)量所需材料,開列所需水暖電料清單;
七、使用切割機(jī)、電錘、電鎬等工具剔暗盒、切槽,并根據(jù)實(shí)際所需寬度深度修整管線槽;
八、將暗盒預(yù)埋入墻體,后清掃墻面地面準(zhǔn)備鋪設(shè)管線;
九、按照先水后電的程序先焊接水管。如人員充沛,可同時(shí)在不妨礙焊接水管之處鋪設(shè)電路管線;
十、水管焊接完成后初步固定,并用堵頭封堵,如需打壓試驗(yàn),即可進(jìn)行;
十一、管線全部鋪設(shè)完成后,用水泥砂石填補(bǔ)固定;
十二、管線干燥固定后,制作電路接頭和總控制盒斷路器連接、及面板安裝;順序?yàn)橄冉筮h(yuǎn)(離主控制箱距離)。
十三、如有需與其他項(xiàng)目配合施工處,則待需要時(shí)方介入安裝;
十四、全部完工后,清理工地現(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行剩余材料交接;收取費(fèi)用,退場(chǎng)。
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