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高碳鋼與是鋼材的一種,但是它與普通的鋼材又是有差別的。雖然它與其它鋼材不同,但是也有優(yōu)缺點。接下來就來談談高碳鋼優(yōu)缺點以及高碳鋼型號。和裝修界小編一起來看看吧。
高碳鋼與其它鋼材最大的不同是因為高碳鋼中的含碳量很高,其含碳比例處在0.60%至1.70%之間,有很多材料是需要采用含碳量很高的鋼材進行制作的,如鉆頭、錘、絲攻等等。而經(jīng)過特殊的加熱處理后性能較好的高碳鋼在強度以及硬度上都有所提高,能夠成為制造彈簧和耐磨零件的基本鋼鐵材料。
高碳鋼優(yōu)點有哪些
1.耐磨性好。對于高碳鋼來說,經(jīng)過特殊的處理后能夠獲得更高的耐磨性能以及硬度。能夠用作各種材料。如上面提到的錘,撬棍等工具一般采用含碳量0.75%的高碳鋼,而絲攻則采用含碳量約為0.90% 至1.00%之間的高碳鋼進行制造。
2.加工性好。經(jīng)過退火處理后的高碳鋼的加工性能是很好的,因為經(jīng)過退火技術后,高碳鋼的硬度會減少,從而易切割并且擁有良好的可加工性能。
3.成本低。高碳鋼的原材料較多,所以在市場上價格較便宜,能夠大批量的采購加工,生產(chǎn)成本較其它特殊鋼種低。
高碳鋼缺點有哪些
1.耐熱性能差。在經(jīng)過熱處理時,若是溫度達到一定環(huán)境后,高碳鋼的性能會下降,比如當制作較精細的刀具時,環(huán)境溫度達到一定水平后,高碳鋼的硬度與耐磨性能都會降低。
2.技術要求高。對于高碳鋼來說,它的淬透性極低,所以一旦淬透環(huán)境不達標就會發(fā)生變形以及開裂,會造成鋼材的浪費。
3.高碳鋼型號有哪些
高碳鋼型號一般有碳素結構鋼、優(yōu)質碳素結構鋼、碳素工具鋼、鑄鋼等,種類不同型號也不同,一般通過鋼號來表示,鋼號T7、T8通常表示能夠制作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如剪刀、錘等。T9、T10、T11則用來制造高硬度高耐磨性的工具,如鉆頭、鋸條等。T12、T13則用來制造不會受到較大磨損的工具,如刮刀、剃刀等。
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