一、現(xiàn)場施工項目工藝做法
Ⅰ、木制品
①、門扇:做門有我公司工廠制做,主要選用干燥的樟木松、密度板和選定的飾面板,用環(huán)保型白乳膠粘合,通過熱壓機加壓20分鐘后,使其表面受力均勻、平整、不易變形,然后門四周按尺寸刨直,用實木線條收門邊。
②、門窗套:內(nèi)口用大芯板襯底,外貼選定的飾面板,門套外口用9厘密度板或九厘板襯底,外飾選定實木線,實木收口收邊,門套要求方正,對角處要平整、嚴密、對線,掛合頁處要加固處理,門要安裝在朝開啟口處,門鎖不能撞門套線(廚、衛(wèi)門套線底襯要刷防水涂料)。
③、木制家具:大芯板做柜體(也可用雙聚氫氨板做柜體)背板貼5厘單面光密度板,實木線收邊,3遍硝基漆襯底砂光,門面板用大芯板做襯,表面貼選定的飾面板,同材質(zhì)的實木線收邊。(工廠加工的櫥柜另做說明)
Ⅱ、吊頂
①、石膏板吊頂:輕鋼龍骨框架,有異型造型的加大芯板配合使用,石膏板封面,要求表面平整,接縫處留0.5mm縫用石膏粉鑲補、貼繃帶,用自攻螺絲固定石膏板,上面點防銹漆(吊桿用膨脹螺栓固定)。
②、鋁扣板吊頂:專用輕鋼龍骨做吊架,用鋁扣板封面,專用鋁合金封邊條收邊,要求表面平整,縫隙不能過大,造型和顏色要符合設(shè)計要求。
③、木制吊頂:用干燥的松木方和大芯板做襯架,選定的飾面板封面,實木線收口(或飾面板45度碰角),襯架要刷防火涂料,襯架固定要加膨脹螺栓。
Ⅲ、隔斷
①、石膏板隔斷:輕鋼龍骨做框架,石膏板封面(或水泥板),框架豎向龍骨間隙40mm,要求符合施工規(guī)范、牢固、表面平整,縫隙補石膏板膩子貼繃帶(水泥板墻鋪磚之前要刷水泥膠漿→上鐵絲網(wǎng)→抹灰)
②、造型木制隔斷:用大芯板或干燥的松木方做框架,選定的飾面板襯面,實木線條收邊收口。造型要求符合設(shè)計要求。
Ⅴ、包管道
①、房間的管道:輕鋼龍骨、石膏板、接縫處補石膏膩子、貼繃帶。
②、廚衛(wèi)管道:輕體加芯磚砌立管外摸灰或輕鋼龍骨、用自攻螺絲固定輕鋼龍骨。鋪磚前先刷水泥膠漿→上鐵絲網(wǎng)(鋪到兩邊的墻上)→抹灰,棱角要求方正,框架牢固(節(jié)門處留檢修門)。
Ⅵ、木制品油漆
①、清油:飾面板上工地后要清理干凈,封兩遍硝基漆后平鋪碼放封存,木工活完后油工對面板進行修飾處理、打磨→刷2遍硝基漆→補釘眼修色→刷漆 3遍(淺色活可刷透明膩子)→刷2遍聚酯面漆,要求漆面光滑、平整、無明顯色差。(如底漆用聚酯漆,可只刷3遍底漆)
②、混油:表面進行處理、打磨→批補原子灰、打磨→滿批石膏+滑石粉油膩子2遍(或批膠膩子2遍)→打磨平整→噴聚酯底漆2遍、打磨→噴2遍聚酯面漆,要求漆面光滑、平整、光感柔和。
Ⅶ、墻面粉刷
處理干凈原墻面,如原墻面為防水膩子則不需要鏟除,涂1遍985膠,有少量裂縫處貼繃帶,打2-3遍膩子找平(如坡度大需找補底層石膏),打磨平整后清理干凈灰塵,刷1遍底漆,2遍面漆。質(zhì)量要求:膩子應(yīng)與基層結(jié)合堅實、牢固;漆面應(yīng)平整光滑,顏色一致。完工后,門窗、燈具、家具及地板要清理干凈。(如白灰墻、砂灰墻和保溫墻及裂縫較多的墻,需要滿鋪豆包布或的確良布及牛皮紙1-2層的,
Ⅷ、鋪磚
①、墻磚:首先要處理原墻。 A、灰膏墻要打掉,重新抹水泥砂漿。 B、光面水泥墻要打毛刷膠漿。C、老磚墻瓷磚拆除后,也看情況抹灰或打毛。D、水泥板墻要拉毛、上鐵絲網(wǎng)、抹灰。
施工準(zhǔn)備→找平層→選材→放水平線→預(yù)排磚→貼墻地磚→清縫勾縫。
質(zhì)量要求:粘貼牢固、表面平整、線條順直。
②、地磚:50cm見方以內(nèi)的磚可濕鋪,50cm見方以上的磚要干鋪,鋪磚前地面要清理干凈、濕地,選磚根據(jù)房間的尺寸,設(shè)計的要求放線鋪磚,后清縫勾縫。質(zhì)量要求:粘貼牢固、表面平整、線條順直,空鼓率小于5%。(后面如還有工程要干的,必須對磚封保護膜)
Ⅸ、做防水
首先對墻面、地面做基層處理,要平整、干燥,防水一般要做到墻上25cm處,用丙烯酸防水涂料刷2遍,干后做閉水試驗24小時,確認無滲漏后才可以做防水水泥保護層(或直接鋪磚),不可直接在防水面層上腳踩、放物,以免破壞面層。
Ⅹ、電氣工程
電氣布線應(yīng)PVC暗管敷設(shè),導(dǎo)線為截面在2.5平方的銅芯線,導(dǎo)線在管內(nèi)無結(jié)頭、扭結(jié),吊頂內(nèi)不允許有明線;開關(guān)、插座安裝牢固,蓋板端正,表面清潔,緊貼墻壁,高度一致,走線路要符合設(shè)計要求,電氣產(chǎn)品、材料要符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),有國家電工產(chǎn)品安全證書。施工完成后要進行試驗(電源、電視、電話、網(wǎng)絡(luò)),改造部分要出電路竣工圖。
Ⅺ、潔具管道安裝
管道安裝應(yīng)橫平豎直,鋪設(shè)牢固,坡度符合要求,閥門、龍頭安裝平正,使用靈活方便,鍍鋅管刷防銹涂料,潔具安裝位置要正確,上沿要水平,端正牢固,外表光潔無損傷。(防水地面不能刨開埋管;鋁塑管的接頭不能封入墻內(nèi);封入墻內(nèi)的水管要經(jīng)試壓后才可封堵)
二、工廠套裝門生產(chǎn)工藝
Ⅰ、門扇、門套、口線成型
以烘干的含水率小于12%的松木或衫木方做網(wǎng)狀骨架(間距為150~200mm),再以松木或衫木小木方做填料,將網(wǎng)狀間距分割成70~100mm。用400~600噸熱壓機將5~9mm的環(huán)保密度板封壓在網(wǎng)狀骨架上,再經(jīng)木工鏍洞、切方、收口造型等工序,裸門成型完畢。門套、口線是以5、15、18、25mm等厚度規(guī)格不同的環(huán)保密度板,經(jīng)立洗、刨切,用日本進口光澤快干膠粘接,經(jīng)400~600噸壓機熱壓處理而成。
Ⅱ、飾面及鎖孔、合頁定位
以20~30絲實木皮涂刷白塔牌環(huán)保慢干乳膠粘貼于裸門、門套的表面,快速熨平后進行高溫、高壓抽真空處理。飾面完畢進行鎖孔、合葉定位(混油做法無木皮飾面)。
Ⅲ、油漆、涼干與檢驗包裝
門及套在油漆階段必須經(jīng)過一遍白茬打磨、二遍底漆,穿插刮灰、補灰著色工序,再經(jīng)兩遍精細油磨后進入面漆房,面漆房以環(huán)保經(jīng)典聚脂油漆進行水簾油污過濾噴涂,噴涂三遍,表面干后進入涼干房,經(jīng)10~15小時后開始檢驗,將合格的成品用薄型泡沫膜進行六面封包,并進入計劃安裝階段。
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